LOTO(Lockout – Tagout)는 잠금장치(Lockout)와 표지판(Tagout)의 약어로 정비, 청소, 수리 등의 작업을 수행할 때 기계나 시스템의 운전을 정지한 상태에서 해당 작업자 이외의 다른 사람의 조작을 방지하기 위한 안전 절차를 의미합니다. 이러한 안전 절차에는 기동장치에 잠금장치를 하거나 표지판 설치 등의 조치를 하는 것이 있습니다.

만약 다수의 작업자가 셀 내에 작업한다면 기동장치에 작업 인원수와 일치하는 잠금장치 및 표지판을 설치하여 불시에 의한 기동을 방지하여야 하고, 이렇게 설치된 잠금장치와 표지판은 설치한 작업자가 직접 해제해야 합니다.

LOTO 절차에서는 장치를 분리하거나 안전한 상태로 변경하기 위해 에너지원을 제거하는 과정을 '분리'라고 합니다. 이 분리 절차는 아래와 같은 작업 순서를 따릅니다.

1. 전원 차단 준비 (시스템의 종료를 주변에 알리고 작업 내용을 공지)
1. 운전 정지
1. 전원 차단 및 잔류 에너지 확인
1. LOTO 설치 (잠금장치 및 경고 표지판 부착)
1. 작업 실시 (수리, 정비, 청소 등의 유지보수 작업)
1. 점검 및 확인 (기계, 설비 주변 상태 및 작업자 안전 확인)
1. LOTO 해제 (잠금장치 또는 표지판 해제)
1. 기계설비 재가동 (작업 종료 후 관련자에게 해당 내용 공지)

국내에서는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제92조 (정비 등 작업 시의 운전정지 등) 항목에서 기계 및 시스템의 유지보수 작업 전, LOTO 조치를 할 것을 명시하고 있습니다.

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LOTO(Lockout – Tagout)는 잠금장치(Lockout)와 표지판(Tagout)의 약어로 정비, 청소, 수리 등의 작업을 수행할 때 기계나 시스템의 운전을 정지한 상태에서 해당 작업자 이외의 다른 사람의 조작을 방지하기 위한 안전 절차를 의미합니다. 이러한 안전 절차에는 기동장치에 잠금장치를 하거나 표지판 설치 등의 조치를 하는 것이 있습니다.

만약 다수의 작업자가 셀 내에 작업한다면 기동장치에 작업 인원수와 일치하는 잠금장치 및 표지판을 설치하여 불시에 의한 기동을 방지하여야 하고, 이렇게 설치된 잠금장치와 표지판은 설치한 작업자가 직접 해제해야 합니다.

LOTO 절차에서는 장치를 분리하거나 안전한 상태로 변경하기 위해 에너지원을 제거하는 과정을 '분리'라고 합니다. 이 분리 절차는 아래와 같은 작업 순서를 따릅니다.

1. 전원 차단 준비 (시스템의 종료를 주변에 알리고 작업 내용을 공지)
1. 운전 정지
1. 전원 차단 및 잔류 에너지 확인
1. LOTO 설치 (잠금장치 및 경고 표지판 부착)
1. 작업 실시 (수리, 정비, 청소 등의 유지보수 작업)
1. 점검 및 확인 (기계, 설비 주변 상태 및 작업자 안전 확인)
1. LOTO 해제 (잠금장치 또는 표지판 해제)
1. 기계설비 재가동 (작업 종료 후 관련자에게 해당 내용 공지)

국내에서는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제92조 (정비 등 작업 시의 운전정지 등) 항목에서 기계 및 시스템의 유지보수 작업 전, LOTO 조치를 할 것을 명시하고 있습니다.



LOTO Lockout – Tagout

LOTO는 정비, 청소, 수리 등의 작업을 수행할 때 기계나 시스템의 운전을 정지한 상태에서 작업자 이외 사람의 조작을 방지하지 위한 안전 절차를 의미합니다.

LOTO Lockout – Tagout LOTO Lockout – Tagout

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UR 로봇 
 펜스없이, 센서없이, 정지없이 
 활용하는 방법

사람-로봇 간 충돌안전분석을 통해
별도의 펜스/센서 설치 없이 UR 로봇을 활용할 수 있습니다.


'충돌해도 안전하다'

를 검증해서 사람이 로봇 가까이 가더라도
 로봇이 정지하지 않고 작업할 수 있습니다.

협동로봇은 충돌안전평가 이후에 
  펜스 없이, 센서 없이, 정지 없이 사용할 수 있습니다.

협동로봇 단독 설치로 비용과 시간을 
 비약적으로 줄일 수 있습니다.

만약의 충돌에도 안전하다는 검증을 통해, 
 협동로봇을 협동로봇답게 사용하세요.

펜스없이, 센서없이, 정지없이


협동로봇을 쉽게 사용할 수 있습니다.

로봇 설치 전에도 사람-로봇 간 충돌 위험성을 예측할 수 있습니다.

최대 안전 속도 추천 기능으로 안전성 확보는 물론
 생산 효율성도 높일 수 있습니다.

최적의 안전 대책 수립으로 최소한의 비용으로 안전을
 관리할 수 있습니다.

로봇 공정 설계단계부터


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휴머노이드 로봇, 물류센터와 공장에서 지금 실제로 무슨 일을 할까요? Digit·Apollo·Figure·Optimus 사례로 토트 핸들링, 팔레타이징, 부품 운반 등 현실 업무와 도입 후보 작업을 정리했습니다.

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2025 협동로봇 산업별 트렌드 총정리!

지금 어디서, 왜, 얼마나 쓰이고 있을까?

AI 로봇은 이제 특별한 기술이 아니라 모든 로봇의 표준 기능으로 자리 잡고 있습니다. 2030년까지 글로벌 경쟁 구도, 인력 재편, 사회적 확산을 통해 AI 로봇이 어떤 미래를 열어갈지 전망합니다.

2030을 향한 로봇 비전

AI가 여는 새로운 표준

AI 로봇은 이미 제조, 물류, 식음료, 서비스, 의료 등 다양한 산업 현장에서 성과를 입증하고 있습니다. 글로벌 기업들의 실제 적용 사례를 통해 생산성, 안전성, 고객 경험 혁신을 이끄는 모습을 살펴봅니다.

AI 로봇, 산업 현장에서 성과를 입증하다

각종 산업 현장에서 활용되는 AI 로봇

두산로보틱스, ABB, Universal Robots는 제너레이티브 AI를 협동로봇에 접목해 ‘말하면 움직이는 로봇’을 현실로 만들고 있습니다. 음성인식, 비전 인식, 자동화 민주화 사례와 산업별 활용 시나리오를 소개합니다.

제너레이티브 AI와 협동로봇

말하면 움직이는 로봇

AI 로봇은 단순 반복 기계에서 벗어나 인공지능을 통해 인식과 판단을 수행하는 지능형 파트너로 진화하고 있습니다. 글로벌 기업들의 전략과 산업 현장 적용 사례를 중심으로 AI 로봇 시대의 개막을 소개합니다.

AI 로봇의 시대 개막

로봇이 더 똑똑해지는 이유

소프트 그리퍼는 식품·물류·전자·의료 산업 전반에서 확산 중입니다. 2024년 6억7,800만 달러 규모에서 연평균 35.1% 성장 전망! 부드럽고 안전한 로봇 손의 혁신을 소개합니다

소프트 그리퍼 시장의 성장

협동로봇에 날개를 다는 부드러운 혁신

AI와 디지털 트윈 기술로 진화한 협동로봇 그리퍼! 자동차, 물류, 식품, 전자 등 산업별 최신 시장 데이터와 함께 스마트 제조 혁신의 방향을 전문적으로 풀어드립니다.

AI와 디지털 트윈으로 진화하는 협동로봇 그리퍼

그리퍼, 스마트 제조의 핵심 기술

AI와 로봇의 융합이 만드는 자동화 혁신! 머신러닝, 비전 인식, 경로 최적화부터 안전 규격, 리스크 관리까지 산업 현장에서 바로 쓸 수 있는 최신 AI 로봇 도입 전략을 소개합니다.

AI와 로봇의 만남, 인공지능이 바꾸는 자동화 혁신 사례

인공지능, 로봇을 ‘생각하는 동료’로 만들다

실제 로봇 사고 사례를 통해 중대재해처벌법 적용 기준과 기업의 책임을 쉽게 정리! 로봇 설치 전 점검해야 할 위험성평가와 안전관리 체크리스트까지 알려드려요.

실제 사례로 배우는 중대재해처벌법과 로봇 안전관리 체크리스트

산업용 로봇 사고, 진짜 벌어지는 일입니다

로봇 도입 후 뭐부터 해야 할까? 위험성평가, 안전검사, 인증 중 헷갈리는 실무 절차를 순서대로 정리! 로봇 위험성평가와 안전검사 대응법을 쉽게 알려드립니다.

위험성평가? 인증? 검사? 뭐부터 해야 하는 건데!

로봇 도입 후 꼭 알아야 할 위험성평가부터 검사까지 한눈에!

중대재해처벌법, 로봇에도 적용될까? 산업용·협동로봇을 사용하는 기업이라면 꼭 알아야 할 법 적용 사례와 책임 범위를 쉽게 정리해드립니다.

중대재해처벌법, 로봇도 예외는 없다!

로봇이 일으킨 사고에도 회사가 처벌 대상이 된다!?

2024년 산업용 로봇 시장 383억 달러 규모, 연평균 13.3% 성장. 현대차 배터리 팩 조립, 삼성 반도체 무인공장, 쿠팡 물류센터 로봇 도입 성공 사례와 ROI 분석 완벽 정리

연평균 13.3% 성장 전망, 산업용 로봇 전기차·반도체·물류 분야 도입 사례 분석

현대차 배터리 팩 조립, 삼성 반도체 무인공장, 쿠팡 물류센터 로봇 도입 성공 사례와 ROI 분석 완벽 정리

산업용 로봇 전기차·반도체·물류 분야 도입 사례 분석

로봇이 일하는 공장에서도 안전관리는 필수! 협동로봇의 실제 위험성과 디지털 트윈 기반 솔루션 SafetyDesigner가 만드는 안전관리의 미래를 소개합니다.

로봇이 일하는 공장, 안전은 누가 책임지나요?

로봇 자동화 시대, 왜 아직도 사람이 필요한 걸까요?

로봇 자동화로 인건비 줄고 생산성 올랐다? 산업 현장의 AMR·협동로봇 도입 효과를 3개국 실제 사례 중심으로 확인해보세요.

산업용 로봇 도입하면 정말 인건비 줄까? 실제 공장 사례로 본 ROI 효과

AMR이 생산성과 효율을 바꾼 실제 사례

2025년까지 급성장 중인 AMR 시장! 제조·물류·병원·호텔에서 실제 도입된 최신 사례와 성공 포인트를 소개합니다. 우리 현장에 맞는 AMR 도입 전략도 확인해보세요.

AMR 실전 사례 모음.zip

실제로 어디서 어떻게 쓰이는지, 진짜 사례로 보는 AMR 이야기

AMR 실전 사례 모음.zip 자동차 공장부터 병원까지

AMR 도입 시 자주 발생하는 실수 5가지와 그 예방 방법을 소개합니다. 물류 및 제조 현장에서 자율이동로봇을 성공적으로 도입하려면 꼭 확인하세요!

AMR 도입 실패 줄이는 법! 꼭 피해야 할 실수 5가지

처음 도입할수록 놓치기 쉬운 핵심 포인트와 예방법 총정리

AGV와 AMR의 차이를 이동 방식, 인프라, 유연성 측면에서 비교하고, 어떤 산업 환경에 어떤 로봇이 적합한지 쉽게 알려드려요!

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모바일매니퓰레이터와 KS 규정 1편

로봇 비전의 기술적 도전과제 극복기

로봇의 눈! 로봇 비전!

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스마트 그리퍼부터 소프트 그리퍼까지, 로봇 기술의 진화

로봇 필수템! 그리퍼의 종류와 최신 트렌드

첨단로봇 사용자발전 및 안전혁신 포럼 요약 PART2.

PART2. 펜스 밖으로 나온 로봇, 사람과 협업할 준비는?

첨단로봇 사용자발전 및 안전혁신 포럼 요약 PART1.

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협동로봇 안전인증, 나는 얼마나 알고 있는지 확인하러 가볼까요?

협동로봇 안전인증, 이거 하나로 싹 다 정리! 

PFL방식과 펜스, 센서를 이용한 방식의 차이점 분석

PFL과 기존 로봇 안전 조치의 차이점 

실제 사례를 바탕으로 살펴본 PFL 기술

협동 로봇의 안전 기술, PFL

실제 사례로 보는 PFL 기술

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푸드테크를 이끄는 로봇의 활약, 함께 알아볼까요?

F&B 시장에도 로봇 바람, 치킨 튀기고 커피 내리고 한식까지

F&B 시장에도 로봇 바람,\n치킨 튀기고 커피 내리고 한식까지

로봇은 우리에게 어떤 미래를 선사할까요? 과연 우리의 미래에도 ‘빅 히어로’가 있을까요? 